全媒體記者 文琰 實習生 陳雨昕 文/圖
自動化生產線上,機械臂精準高效地揮舞運轉;工人們身著統一工裝,專注進行離合器核心零部件的精細化裝配,傳送帶上的齒輪與組件有序流向下一工序;整裝成品車間里,叉車穿梭往來,貼有“利德制造”標識的成品被整齊碼放至集裝箱貨車,即將發往國內外各大主機廠……在大渡口區建橋工業園,重慶利德工業制造有限公司(以下簡稱“利德工業”)生產車間內,一幅繁忙有序的生產圖景正生動鋪展。

作為深耕汽摩零部件領域28年的重慶市專精特新企業,利德工業成立于1997年,如今已從初創企業成長為國內摩托車及非道路四輪全地形車(Off-Road Vehicle)離合器領域的骨干力量,正以滿格狀態沖刺四季度,向著全年離合器總成產銷量超1000萬套、營收10億元的目標全力邁進。
在公司3萬平方米的生產基地內,CVT變速器、滑動離合器、越野車離合器等多類型產品源源不斷下線,適配近千款不同排量的兩輪車、三輪車及全地形車。憑借過硬品質,企業不僅與大長江、宗申、隆鑫、錢江、春風等10多家國內一線主機廠建立長期穩定合作,產品更遠銷東南亞、非洲、中東、南美、歐洲等地區,在國際市場占據重要份額。同時通過與印度MK集團成立印度合資公司MK-LIDE,持續完善海外布局,穩步提升海外市場競爭力。
質量與管理的雙重堅守,是利德工業行穩致遠的根基。企業建立起全流程質量保障體系,先后通過IATF16949:2016及ISO9001:2015質量管理體系認證,斬獲《中國質量萬里行》質量定點示范單位、重慶市著名商標等榮譽。2025年,企業再添碩果,先后斬獲廣州天馬集團“產品質量免檢”、大長江集團“零缺陷行動優秀獎”等榮譽,用過硬品質贏得市場認可。
在生產管理上,利德工業推行精益生產管理模式(TPS),不斷開拓創新,積極提升內部管理水平,既增強了企業“有形效果”,也提升了員工“無形效果”,構建起和諧、創新、精湛、服務的企業文化。
“2025年是企業的‘豐收年’,各項業績指標超額完成預期目標。”利德工業相關負責人介紹,今年上半年,企業新增3條生產線,引進日本高精密車床,月增產30萬套離合器,生產效能顯著提升。前三季度,企業離合器總成產銷量突破800萬套,實現營收7.2億元,提前超額完成6.5億元的年度計劃目標。
進入四季度,利德工業錨定10億元營收年度目標,打出的沖刺“組合拳”精準有力。通過優化排班制度提效、加強供應鏈協同保供、拓展訂單渠道增量等舉措,利德工業全面提速生產經營節奏。值得一提的是,在市場拓展上企業實現新突破,核心產品離合器、曲軸等關鍵部件在沙灘車領域成功實現量產化。
沖刺當下更謀長遠。秉持“利潤萬物,德行天下”的發展理念,利德工業正朝著“打造離合器優質品牌,成為挑戰型與防御型領航企業”的愿景穩步邁進。企業始終堅守“工序打造品質,追求完美產品,促進顧客滿意,引領行業趨勢”的質量方針,以技術創新為核心驅動力,持續加大研發投入、引進培育專業人才,不斷提升核心競爭力。
“我們將以實干篤定前行,持續深耕傳動系統領域,不斷創新突破,為大渡口區建設先進制造業集聚區貢獻更多利德力量,在摩托車零部件行業書寫更加輝煌的篇章。”企業負責人表示。